Principe van standaard snijhoek van hoekmolen

De standaard snijhoek van hoekmolen is over het algemeen 45 graden, omdat deze hoek het beste snijeffect in veel aspecten kan bereiken.
Snijefficiëntie: wanneer de hoekmolen in een hoek van 45 graden snijdt, wordt het contactgebied tussen de slijpschijf en het materiaaloppervlak geminimaliseerd. Deze contactmodus kan wrijving verminderen en de snijsnelheid verhogen, waardoor het snijproces efficiënter wordt. Daarentegen kan een te kleine snijhoek overmatig contact veroorzaken tussen de slijpschijf en het materiaal, de wrijvingsweerstand verhogen en ervoor zorgen dat het snijden langzaam wordt.
Warmtecontrole: warmte wordt gegenereerd tijdens het snijproces. Overmatige warmte kan de slijpschijf oververhit veroorzaken, wat op zijn beurt het snijeffect beïnvloedt en de levensduur van de slijpschijf verkort. Een snijhoek van 45 graden helpt de wrijvingswarmte die tijdens het snijproces wordt gegenereerd te verminderen, een lagere temperatuur te behouden en dus de levensduur van de slijpschijf te verlengen.
Incisiekwaliteit: bij het snijden in een hoek van 45 graden zijn de vlakheid en gladheid van de incisie hoger. Deze hoek kan de vervorming en de ineenstorting van het materiaal effectief verminderen, waardoor de incisie netjes beter wordt, vooral bij het snijden van metaal en steen, zijn hoogwaardige incisies essentieel voor de daaropvolgende verwerking.
Hoewel 45 graden de standaard snijhoek is, zal de keuze van de snijhoek ook worden beïnvloed door het type materiaal-, dikte- en snijvereisten. Voor dunnere materialen kan de snijhoek bijvoorbeeld op de juiste manier worden verminderd om de snijcontrole te verbeteren; Terwijl voor dikkere materialen de snijhoek op 45 graden houdt, zorgt u voor het snijden van stabiliteit en krachttransmissie.